버킷 엘리베이터 머신의 비상 유지 보수 절차는 무엇입니까?

버킷 엘리베이터 머신의 신뢰할 수있는 공급 업체로서 저는이 기계가 농업에서 제조에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 역할을 이해합니다. 버킷 엘리베이터는 곡물, 미네랄 및 화학 물질과 같은 벌크 재료를 수직으로 전달하는 데 사용됩니다. 그러나 모든 산업 장비와 마찬가지로 마모가 발생하기 쉬우 며 응급 상황이 발생할 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 가동 중지 시간을 최소화하고 운영을 원활하게 운영하는 데 도움이되는 버킷 엘리베이터 머신의 비상 유지 보수 절차를 간략하게 설명합니다.

1. 안전한 안전

유지 보수 절차를 시작하기 전에 안전이 최우선 과제가되어야합니다. 기계가 완전히 차단되어 전원에서 분리되어 있는지 확인하십시오. 우발적 인 시작을 방지하기 위해 잠금/태그 아웃 절차를 엄격히 준수해야합니다. 안전 안경, 장갑, 하드 모자 및 강철 토드 부츠를 포함한 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오.

2. 육안 검사

비상 유지 보수의 첫 번째 단계는 철저한 육안 검사입니다. 부러진 버킷, 마모 된 벨트 또는 느슨한 구성 요소와 같은 명백한 손상 징후를 확인하십시오. 재료 유출의 징후를 찾아서 방전 메커니즘의 막힘이나 문제를 나타낼 수 있습니다. 모터, 기어 박스 및 체인 또는 벨트를 포함한 드라이브 장치에 가시적 인 손상 또는 과열 징후가 없는지 검사하십시오.

3. 막힘 주소

막힘은 버킷 엘리베이터에서 가장 일반적인 문제 중 하나입니다. 막힘이 의심되면 먼저 위치를 식별하십시오. 이것은 일반적으로 재료가 흐르는 곳을 관찰하거나 하우징의 압력을 비정상적으로 구축하는 느낌으로 수행 할 수 있습니다.

막힘을 지우려면 :

로드 또는 프라이 바와 같은 긴 처리 도구를 사용하여 재료를 부드럽게 제거하십시오. 버킷이나 하우징이 손상 될 수 있으므로 과도한 힘을 사용하지 마십시오.
막힘이 심한 경우 영향을받는 지역에 도달하기 위해 액세스 패널 중 일부를 제거해야 할 수도 있습니다. 액세스 패널이 제거되면 손으로 또는 삽으로 재료를 조심스럽게 제거하십시오.
막힘을 청소 한 후에는 버킷과 하우징이 막힘으로 인한 손상을 확인하십시오.

4. 벨트 및 체인 유지 보수

벨트 또는 체인은 버킷 엘리베이터의 핵심입니다. 싸움, 균열 또는 스트레칭과 같은 과도한 마모의 징후가있는 경우 교체해야 할 수도 있습니다.

벨트 구동 엘리베이터의 경우 벨트의 장력을 확인하십시오. 느슨한 벨트는 미끄러짐을 일으킬 수 있지만, 오버가 조이는 벨트는 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 벨트 장력 게이지를 사용하여 적절한 장력을 보장하십시오.
체인 - 구동 엘리베이터에서 체인 링크에 마모, 부식 또는 파손이 있는지 검사하십시오. 손상된 링크를 즉시 교체하십시오. 또한 체인 장력을 점검하고 필요한 경우 조정하십시오.

5. 버킷 수리 또는 교체

충격, 마모 또는 부식으로 인해 버킷이 손상 될 수 있습니다. 각 버킷에 균열, 구멍 또는 마모 징후가 있는지 검사하십시오.

Pressurized Rubber Kneader Machine

양동이가 약간 손상되면 용접 또는 패치 기술을 사용하여 수리 할 수 있습니다. 그러나 손상이 광범위하면 양동이를 교체해야합니다.
버킷을 교체 할 때 버킷이 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오. 잘못 설치된 버킷은 불균형을 유발하고 더 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

6. 단위 유지 보수를 드라이브합니다

모터와 기어 박스를 포함하는 구동 장치는 버킷 엘리베이터의 올바른 작동에 중요합니다.

과열, 비정상적인 소음 또는 진동의 징후가 있는지 모터에 확인하십시오. 모터가 과열되는 경우 베어링이 잘못되었거나 차단 된 냉각 팬 또는 전기 문제로 인한 것일 수 있습니다.
기어 박스에 누출, 오일 수준이 낮거나 비정상적인 소음이 있는지 검사하십시오. 오일 수준이 낮은 기어에 과도한 마모가 발생할 수 있지만 누출은 환경 오염으로 이어질 수 있습니다.
드라이브 장치에 문제가있는 경우 전문 기술자와 상담하는 것이 좋습니다.